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醫用PP塑料的特點及加工工藝條件

文字:[大][中][小] 2019/03/01    瀏覽次數:    
醫用PP塑料具有較高的透明度、較好阻隔性和耐輻射性,使其在醫療設備和包裝業上具有廣泛的應用。以PP塑料為主體的Non-PVC材料是目前廣泛使用的PVC材料的替代品。

醫用PP塑料的特點

PP塑料無色、無味、無毒。外觀似聚乙烯,但比聚乙烯更透明、更輕。PP是一種性能優良的熱塑性塑料,具有比重小(0.9g/cm3)、無毒、易加工、抗沖擊、抗撓曲性等優點。

醫用PP塑料的主要性能

高溫消毒:PP塑料是一種半結晶性材料,熔點高,耐熱性好、能在100℃以上的溫度下進行消毒滅菌。屈服強度、抗拉強度、抗壓強度、硬度及彈性比聚乙烯(PE)要高。

耐低溫、抗沖擊:均聚PP的脆性較大,與乙烯合成的無規則共聚PP具有較好的韌性和更強的抗沖擊強度。通常在低溫條件下使用的產品,要盡量選用共聚PP,或加入熱塑性橡膠的方法對PP進行改性,增加其柔韌性和低溫耐沖擊性能。Non-PVC大輸液袋就是共聚PP和彈性體共混改性材料制成。

不足:在氧、熱、光的作用下極易解聚、老化,所以必須加入防老化劑。PP制品不易粘合,在粘接前需要處理,并要使用特別的粘接劑,器械廠使用的環己酮不能滿足要求。著色性較差,收縮率大(一般為1.6-2.5%),耐燒性差,容易著火。PP為非極性材料,對藥物的吸附量較低。

加工工藝條件

加工工藝:可以注塑、擠出、吹塑或者制成薄膜。PP膜通常采用熱合方法焊接成袋,其加工工藝要比高頻焊接PVC袋的工藝復雜。Non-PVC大輸液袋是使用全自動設備來生產的,確保工藝穩定和質量可靠。

干燥處理:吸水性低,不需要干燥處理。

熔化溫度:220-270℃,注意不要超過275℃。模具溫度:40-80℃,建議使用50℃。

注射壓力:可大到1800bar。

注射速度:使用高速注塑可以使內部壓力減小到最小。如果制品表面出現了缺陷,那么應使用較高溫度下的低速注塑。

流道和澆口:對于冷流道,典型的流道直徑范圍是4-7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的澆口。對于邊緣澆口,最小的澆口深度應為壁厚的一半;最小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統。

(來源:聚賽龍官網)
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